Аттестация сварочного оборудования

Аттестация сварочного оборудования (АСО) является обязательной процедурой для подтверждения его соответствия установленным федеральным требованиям промышленной безопасности.

На практике под процедурой чаще всего понимают получение свидетельства НАКС — официального документа, который подтверждает, что сварочные аппараты допущены к применению на опасных объектах (ОПО).

Справка! НАКС (Национальное агентство контроля сварки) выступает центральным органом системы аттестации сварочного производства, действующей под надзором Ростехнадзора. Свидетельство НАКС нужно для оборудования, используемого на ОПО, и при видах работ, для которых установлены повышенные требования к прочности сварных соединений.

Что такое аттестация сварочного оборудования и зачем она нужна

Основная цель АСО — подтвердить его исправность и соответствие утвержденным нормам, своевременно выявить отклонения в работе. Эксплуатация аппаратов с нарушенными характеристиками влияет на качество сварных швов и повышает риск возникновения опасных ситуаций для сотрудников.

АСО решает следующие задачи:

• защита заказчиков от недобросовестных исполнителей и поставщиков продукции, при производстве которой применялась сварка;
• обеспечение стабильного качества и безопасности работ;
• снижение производственных рисков и вероятности аварий;
• повышение конкурентоспособности отечественных сварщиков и применяемых технологий;
• формирование единых требований для работы в рамках общепринятых стандартов.

Процедура необходима не только при приобретении СО, но и на протяжении всего срока его эксплуатации.

Аттестация проводится в отношении следующих видов устройств:

• СО новых моделей, изготовленное производителем либо впервые вводимое в обращение;
• устройства, применяемые при выполнении строительно-монтажных работ на ОПО;
• установки общего назначения;
• спецмодели, предусмотренные для сварки некоторых типов труб, металлоконструкций и др.

Перечень СО, подлежащего оценке, классифицируется по маркировке в зависимости от метода сварки:

• A — дуговая;
• B — газовая;
• C — контактная;
• D — для полимерных материалов;
• E — высокочастотная и индукционная;
• F — электрошлаковая;
• G — плазменная;
• H — пайка;
• K — прессовая и термопрессовая;
• L — сварка с применением высококонцентрированного источника нагрева.

Перечень оборудования, подлежащего контролю, формируется с учетом принятой классификации и назначения конкретных установок.

Виды аттестации сварочного оборудования

АСО осуществляется в нескольких форматах, выбор которых зависит от состояния техники и условий ее эксплуатации.

Первичная процедура выполняется для новых видов аппаратов, ранее не подвергавшихся проверке, а также для ввозимых техсредств, которые начинают применять.

Периодическая аттестация требуется для устройств с истекшим сроком действия ранее выданных аттестационных документов.

Дополнительная процедура проводится при изменении функционального назначения СО, его применении с ранее не предусмотренными группами устройств, использовании новых способов сварки, а также при корректировке нормативно-технической документации.

Внеочередная оценка необходима при возникновении обстоятельств, указывающих на возможные отклонения в работе СО:

• систематическое выявление дефектов швов;
• превышение допустимых отклонений рабочих параметров свыше 10 % от установленных номинальных показателей;
• окончание капитального ремонта;
• непрерывный простой СО продолжительностью 12 месяцев и более;
• внесение конструктивных изменений или проведение модернизации, в результате которых оборудование получило новые эксплуатационные характеристики.

Кроме оценки СО, организации, выполняющие сварочные работы при изготовлении, монтаже, ремонте и модернизации устройств и сооружений на ОПО, обязаны проходить контроль применяемых технологий. Требование закреплено в нормативе Ростехнадзора РД 03-615-03.

Порядок проведения аттестации сварочного оборудования

Алгоритм АСО, утвержденный ГОСТ Р 59604.5-2021, включает следующие этапы:

• анализ заявки и представленного комплекта документации;

• подготовка программы проверки и создание комиссии в уполномоченном центре;
• выбор образцов для экспертизы из партии однотипного СО — не менее 5 %, но минимум два изделия при партии до 50 единиц;
• проведение экспертизы с оценкой безопасности, технических параметров и качества контрольных сварных соединений;
• оформление результатов оценки и выдача свидетельства об аттестации сварочного оборудования с указанием сферы его эксплуатации.

Результаты АСО фиксируются в протоколе с данными испытаний и выводом о соответствии аппаратов установленным требованиям.

Документы и свидетельство об аттестации

Чтобы инициировать процедуру, изготовитель готовит пакет документации:

• заявку на АСО;
• скан свидетельства о регистрации юрлица в налоговом органе;
• паспорт либо руководство по эксплуатации производителя, предоставленные в цветном сканированном виде;
• документ о соответствии на СО или заверенные копии.

При АСО зарубежного производства вся документация должна быть оформлена на русском языке.

Требования к сварочному оборудованию и его состоянию

При аттестации к СО предъявляются такие требования:

1. Комплектация должна соответствовать сведениям, приведённым в паспорте изделия, и нормам ГОСТ, установленным для этого вида СО.
2. Технические характеристики — рабочие параметры устройств должны соответствовать установленным пределам, в том числе напряжение холостого хода при ручной дуговой сварке не должно быть выше 80 В при переменном токе и 100 В при постоянном.
3. Безопасность эксплуатации — конструктивное исполнение и расположение элементов аппарата должны обеспечивать безопасный и беспрепятственный доступ к элементам управления и обслуживания.
4. Подключение — сварочные кабели должны быть подключены с использованием опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
5. Защитные свойства — уровень защиты, обеспечиваемый корпусом устройства, должен соответствовать условиям проведения аттестационных испытаний.
6. При эксплуатации в особо опасных условиях оборудование должно быть оснащено устройством ограничения напряжения холостого хода до 12 В с временем срабатывания не более 0,6 секунды.

Аттестацию сварочного оборудования можно провести через аттестационный центр, который проводит проверки по требованиям Ростехнадзора и системы НАКС. Это может быть аттестационный центр НАКС, работающий по нормам РД 03-614-03 и СТО НАКС 2.8-2023, или специализированные консалтинговые компании, которые организуют оценку в регионе нахождения предприятия.