Испытания упаковки

Упаковка — это не только средство защиты товара, но и важный элемент его сохранности, транспортировки, презентации. Экспертиза проводятся для оценки прочности, надежности и соответствия требованиям безопасности, что гарантирует качество продукции на всех этапах — от производства до конечного потребителя.

Что такое испытания упаковки

Упаковочные материалы играют ключевую роль в обеспечении сохранности, безопасности и удобства использования продукции. В зависимости от типа товара, области его применения к упаковке предъявляются следующие требования:

1. Защита продукции: обеспечение защиты от механических повреждений, пыли, грязи, влаги, воздействия света или высоких температур.
2. Прочность и надежность: материалы должны быть долговечны, выдерживать нагрузки при хранении, эксплуатации.
3. Удобство транспортировки, хранения: компактность, устойчивость к внешним воздействиям, а также оптимизация логистических процессов.
4. Безопасность для здоровья: соответствие санитарным нормам, экологичности, минимизация риска причинения вреда потребителям или природе.
5. Информативность, маркировка: изделие должно содержать информацию о составе продукции, сроках годности, условиях хранения, другую информацию для потребителя информацию.
6. Удобство использования: простота открытия, удобство извлечения, повторного закрытия (если предусмотрено).
7. Экологичность, переработка: возможность повторного использования или переработки упаковочных материалов для снижения экологического следа.

Комплексное соблюдение этих требований делает упаковку неотъемлемой частью качества и конкурентоспособности товара.

Методы испытания упаковки

Испытания упаковки проводятся для проверки ее соответствия на прочность, надежность, безопасность. Они охватывают ряд методов тестирования:

1. Механические тестирования: оценка прочности тары на сжатие, удар, изгиб, вибрацию и другие механические воздействия. Эти тесты позволяют определить, как изделие выдерживает внешние нагрузки при транспортировке, хранении.
2. Тест на герметичность: проверка способности упаковочного материала защищать содержимое от проникновения влаги или воздуха. Это особенно важно для жидких продуктов и веществ, чувствительных к воздействию окружающей среды. Осуществляется путем выявления возможных утечек или определения проницаемости.
3. Испытания на термостойкость: анализ устойчивости к изменениям температуры. Проверяется, сохраняет ли материал свои свойства при высоких или низких температурах.
4. Определение химической стойкости: изучение взаимодействия материала с содержимым. Это особенно важно для пищевых продуктов, химикатов, фармацевтических товаров, где материал не должен влиять на состав продукта.
5. Тесты на долговечность: проверка срока службы при различных условиях эксплуатации. Оценивается устойчивость к внешним факторам в течение длительного времени.

Нормативно-техническая документация определяет, как именно отбирать образцы и какие показатели необходимо тестировать. Для разных материалов применяются свои специфические методы:

• стекло, керамика: проверка термостойкости, прочности, устойчивости к ударам, высоким температурам, воздействию химических веществ;
• металлы: тесты на прочность, коррозионную устойчивость, герметичность;
• древесина: испытания на прочность, устойчивость к влаге, биологическим воздействиям (например, грибкам, насекомым);
• пластики, полимерные материалы: проверка прочности, герметичности, устойчивости к химическим веществам, физическим повреждениям;
• бумага, картон, текстиль: оценка прочности, устойчивости к влаге, механическим воздействиям.

По завершении исследований полученные данные заносятся в протоколы испытаний. Эти протоколы служат основанием для оформления необходимых разрешений, если показатели соответствуют установленным нормам.

Законодательные требования

На упаковку, относящуюся к различным категориям, оформляется декларация о соответствии согласно техрегламенту Таможенного союза (ТР ТС) 005/2011. Данный регламент устанавливает обязательные правила к упаковке, направленные на обеспечение ее безопасности для человека и окружающей среды.

Классификация продукции по кодам:

1. Код ТН ВЭД 3923100000, ОКПД 2 — 22.22.13: относится к коробкам, ящикам, корзинам и аналогичным изделиям из пластмассы.
2. Код ТН ВЭД 4819100000, ОКПД 2 — 17.21.13: включает ящики и коробки из гофрированной бумаги или картона.

Применение указанных кодов позволяет снизить риски при таможенном оформлении, упростить идентификацию товаров, а также минимизировать задержки на границе.

Изготовитель должен разработать или использовать уже существующую нормативно-техническую документацию (НТД), которая определяет требования к характеристикам, порядок контроля за качеством продукции. Например ГОСТ 1641-75: устанавливает правила производства, маркировки, транспортировки, хранения бумаги в различных формах (листы, рулоны, бобины).

Если ГОСТ не охватывает все производственные требования, предприниматель имеет право разработать собственные технические условия (ТУ). Это позволяет адаптировать нормативные требования к особенностям конкретной продукции и обеспечить их соответствие регламенту. Преимущества разработки ТУ: возможность учесть уникальные особенности продукции, легкость обновления документа в случае изменений производственного процесса.

Изготовители и импортеры могут оформить различные документы на добровольной основе, что помогает повысить конкурентоспособность продукции, укрепить рыночные позиции. В числе таких документов — добровольный сертификат, добровольный сертификат по ГОСТ Р ИСО 9001 и паспорт безопасности. Наши эксперты также помогут разработать технические условия, получить штрих-коды и зарегистрировать товарный знак.

Как провести тестирование упаковки

Лабораторные тестирования — это важный этап для подтверждения ее безопасности и соответствия стандартам. Этот процесс включает следующие шаги:

1. Выбор лаборатории для тестирования: экспертизы проводят в аккредитованных лабораториях, которые могут быть как внешними (с аккредитацией Росаккредитации), так и собственными, если они соответствуют стандартам.
2. Проведение лабораторных исследований: лаборатория проводит испытания, результаты которых фиксируются в протоколе, включающем подробности испытаний, оценку соответствия изделия.
3. Разработка технической документации: описания материалов, рекомендации по эксплуатации.
4. Заполнение декларации соответствия: после испытаний заполняется декларация, подтверждающая соответствие нормативным актам.
5. Регистрация декларации: после принятия декларации, она вносится в реестр ФСА, что позволяет использовать упаковку для продукции.

Обращайтесь к экспертам портала ТРТС24! Мы поможем организовать проведение экспертиз, окажем всестороннее содействие в оформлении необходимых разрешений.

Заполните заявку на сайте, получите бесплатную консультацию!