Техническое освидетельствование баллонов

Техническое освидетельствование (ТО) баллонов (ТН ВЭД 7311001100) - обязательное плановое мероприятие, которое должны обеспечивать все организации, использующие такие емкости в работе.

Предприятие обязано содержать сосуды для газов и газовых смесей в исправном и безопасном состоянии. Такой подход позволяет предотвратить сразу несколько серьезных угроз:

• отравление сотрудников вследствие утечки газа;
• риск взрывов и возгораний;
• причинение вреда жизни и здоровью людей;
• потери рабочего газа и увеличение производственных затрат.

Регулярный контроль технического состояния емкостей способствует продлению срока их службы и снижению аварийных ситуаций.

По итогам проверки оформляется акт ТО. В нем фиксируются результаты экспертизы и выдается официальное заключение о возможности эксплуатации емкостей.

Внимание! Периодические технические проверки являются обязательным требованием для всех газовых баллонов, предусмотренных для хранения и перевозки веществ под давлением.

Нормативные требования и стандарты для технического освидетельствования

ТО баллонов регламентируется нормами законодательства РФ и нормативами ЕАЭС. Эти документы утверждают единый порядок контроля, критерии безопасности и нормы допуска газовых емкостей к использованию. Соблюдение нормативной базы обязательно для всех компаний, использующих сосуды, которые работают под избыточным давлением.

К основным регламентирующим документам относятся:

1. ПБ 03-576-03, который определяет ключевые требования к устройству, эксплуатации и техническому контролю за емкостями, включая газовые баллоны, в рамках федеральных норм и правил промбезопасности.
2. «Правила промбезопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
3. (по Приказу Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536) включают единые требования к ТО, регламентируют порядок проведения проверок и закрепляют условия безопасного использования оборудования.
4. ГОСТы и отраслевые стандарты на отдельные виды баллонов содержат требования к конструкции, применяемым материалам, методам экспертизы и срокам освидетельствования для каждого типа емкости. Примером может быть ГОСТ 949-73, который распространяется на сосуды малого и среднего объема.
5. Решения Комиссии Таможенного союза (ЕАЭС). Обязательная оценка соответствия газовых емкостей по показателям безопасности осуществляется с учетом норм нескольких техрегламентов союза (ТР ТС).

К основным документам относятся:

• ТР ТС 032/2013 — закрепляет требования безопасности в отношении оборудования, эксплуатируемого под избыточным давлением, при этом вид документа (сертификат или декларация) зависит от категории оборудования, указанной в Прил. 1 этого норматива.
• ТР ТС 016/2011 — определяет нормы безопасности для устройств, использующих газообразное топливо. В рамках этого регламента обязательной сертификации подлежат регуляторы давления (редукторы).

Газовые сосуды для установки на транспорт проверяются по ТР ТС 018/2011. Данный регламент закрепляет показатели безопасности транспорта на колесах, а обязательным подтверждающим документом является сертификат соответствия.

Порядок проведения технического освидетельствования газовых баллонов

ТО выполняется состоит из комплекса оценок:

1. Из емкости полностью удаляют остатки газа. Вентиль демонтируют, емкость продувают воздухом. Внутренние поверхности очищают от загрязнений, коррозии и следов масел с применением воды. Вентиль проверяют отдельно и при необходимости направляют в ремонт либо заменяют.
2. Проводится визуальная проверка корпуса, сварных швов и горловины. Основная задача оценки заключается в обнаружении трещин, деформаций, раковин, выраженных царапин, износа резьбовых элементов и иных повреждений. Осматривается вся поверхность баллона, кроме емкостей до 55 л под СУГ (сжиженные углеводные газы).
3. Контроль массы и вместимости выполняется для оценки изменения толщины стенок из-за коррозии. Фактические показатели сравнивают с паспортными данными. Эта оценка не проводится в отношении стальных бесшовных сосудов объемом до 12 литров и более 55 литров, сварных емкостей независимо от их объема.
4. Гидравлическое испытание: емкость заполняют водой и испытывают повышенным давлением, которое задает производитель (не ниже значения, превышающего рабочее давление как минимум в полтора раза). Продолжительность — не менее 1 минуты. Проверка признается успешной при условии отсутствия утечек, трещин и видимых изменений формы корпуса.
5. После гидроиспытаний емкость полностью высушивают. Вентиль монтируют с применением динамометрического ключа, что позволяет обеспечить требуемую воздушную герметичность резьбового соединения.
6. Баллон в сборе с арматурой испытывают кислородом либо инертным газом при давлении 1,6 МПа, при этом герметичность проверяют методом погружения в воду, и образование пузырьков воздуха не допускается.

Итоги ТО фиксируют в паспорте оборудования при его объеме более 100 л, а для емкостей меньшей вместимости на корпус наносят клеймо диаметром 12 мм с указанием даты выполненной и следующей проверки, дополнительно размещается стикер с информацией о выполненном контроле.

Кислородную емкость недопустимо использовать в следующих случаях:

• уменьшение фактической массы свыше 7,5 %;
• увеличение вместимости более чем на 1 %;
• выявление серьезных повреждений корпуса;
• неудовлетворительные результаты гидравлических испытаний;
• отсутствие обязательных паспортных клейм и маркировки.

Забракованные изделия выводят из эксплуатации путем повреждения резьбы горловины насечками либо выполнения отверстий в корпусе, что делает их дальнейшее использование невозможным.

Сроки проведения и периодичность освидетельствования

Сроки и особенности ТО определяются видом емкости и эксплуатационными условиями.

Ацетиленовые баллоны проходят проверку, как правило, с периодичностью один раз в пять лет с учетом требований производителя, при этом контроль состояния пористой массы в сосуде для растворенного ацетилена осуществляется каждые два года, а все такие работы выполняются исключительно на специализированных ацетиленовых станциях.

На емкости для сжатых газов ТО выполняется один раз в пять лет, тогда как для емкостей со сжиженными углеводородными газами утверждается нормативный срок эксплуатации до 20 лет с момента изготовления либо последнего освидетельствования.

Внеочередная проверка требуется при обнаружении дефектов, включая коррозию металла, деформации корпуса и признаки утечки газа.

Как заказать техническое освидетельствование баллонов

Компания, выполняющая процедуру, должна отвечать установленным требованиям как к квалификации персонала, так и к уровню материально-технического оснащения. Важную роль играет наличие обязательное наличие оснащенных помещений необходимой площади для выполнения покрасочных работ, а также проведения гидравлических и пневматических испытаний.

Чтобы пройти ТО, подается письменная заявка в специализированную организацию, у которой есть разрешение Ростехнадзора на оказание этих услуг. В заявке указывают число сосудов, их тип и марку. Предоставляется вся имеющаяся документация, в том числе техпаспорт и руководство по эксплуатации.

Если вам требуется техническое освидетельствование баллонов, мы поможем организовать проверку для юрлиц согласно действующим нормам промышленной безопасности.